我國鑄造業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展問題

　　我國的鑄造業(yè)早在夏商周時期就已經(jīng)成熟輝煌燦爛的歷史至今令世人驚嘆。然而我們泊頭早在六七十年代就是全國的鑄造之鄉(xiāng)，但是在進現(xiàn)代我們的鑄造業(yè)與世界**水平的差距也令人憂心忡忡。中國鑄造業(yè)活動在今年10月8日至12日在大連市舉辦，主要探討鑄造行業(yè)，的走勢和未來。鑄造行業(yè)對國民經(jīng)濟的發(fā)展起著重要作用，而鑄造技術(shù)又是制造技術(shù)的重要內(nèi)容，中國雖然產(chǎn)量連續(xù)3年居世界首位已經(jīng)成為世界鑄造大國，但是鑄造技術(shù)與世界**水平還差的很多還稱不上是鑄造強國。中國鑄造業(yè)將走向何方，有許多問題影響鑄造產(chǎn)品質(zhì)量還有待我們?nèi)ニ伎?。國民?jīng)濟的發(fā)展及國防力量的增強都離不開鑄造業(yè)。鑄造是汽車、石化、鋼鐵、電力、造船、紡織、裝備制造等支柱產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，而**的鑄造技術(shù)則是**制造技術(shù)的前提。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，我國2002年鑄件產(chǎn)量1626萬噸，已連續(xù)3年位居世界**，但從綜合質(zhì)量、材質(zhì)結(jié)構(gòu)、成本、能耗、效益和環(huán)保等生產(chǎn)等方面看遠非鑄造強國。 建國以來，經(jīng)過50多年的努力，制造業(yè)已經(jīng)打下較好的基礎(chǔ)，制造業(yè)的工業(yè)增加值占GDP的35.75%。但與發(fā)達國家相比差距確實很大。沈陽鑄造研究所高級工程師劉靜遠教授指出，要把我國建設(shè)成為制造強國，鑄造等毛坯生產(chǎn)技術(shù)水平就必須進入世界**行列。 **指出，我國鑄造行業(yè)與發(fā)達國家相比存在的差距，主要表現(xiàn)在鑄件綜合質(zhì)量、鑄造生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備等基礎(chǔ)條件方面。就尺寸精度而言，我國的鑄件普遍比發(fā)達國家低1～3級，表面粗糙度也比發(fā)達國家的粗1～2級。如發(fā)動機缸體的粗糙度，我國為25微米～100微米，國外為12.5微米～25微米。

　　在鑄件材質(zhì)的構(gòu)成方面，球墨鑄鐵占鑄鐵產(chǎn)品比例的高低是衡量一個國家鑄件綜合結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要指標。我國球墨鑄鐵與鑄鐵總產(chǎn)量之比，與發(fā)達國家存在一定差距。如美國1996年球墨鑄鐵占鑄鐵總產(chǎn)量的39.1%，我國為16.4%。2001年，美國為43.3%，我國為22.45%。近年來差距雖然在縮小，但球墨鑄鐵與鑄鐵總產(chǎn)量之比，仍與以美國為代表的發(fā)達國家有較大差距。鑄件材質(zhì)化學(xué)成分、金相組織和性能水平、穩(wěn)定性普遍低于發(fā)達國家。在鑄件的外觀方面，我國與發(fā)達國家差距也較大。

　　在鑄造工藝技術(shù)裝備等基礎(chǔ)條件方面，我國總體上與發(fā)達國家差距也比較大。熔煉方面，鑄鐵沖天爐發(fā)達國家普遍采用鑄造焦，我國比例很低。國外出爐溫度1500攝氏度，我國普遍在1380攝氏度。在造型和制芯方面，發(fā)達國家大批量生產(chǎn)中、小型鑄件的鑄型，大多采用高緊實率的高壓、高速、射壓等**流水線，采用樹脂砂制芯。我國只有少數(shù)大型企業(yè)采用國外**的造型、制芯工藝。由于工藝上的差距，使我國的精鑄件不精，離發(fā)達國家近無余量鑄造技術(shù)的差距很大，特種、精密成型工藝與發(fā)達國家差距更大。在工藝設(shè)計、模具加工、鑄造機械方面，發(fā)達國家普遍采用CAD、CAM等軟件的集成技術(shù)，我國除大型企業(yè)和部分中型企業(yè)外，大多數(shù)中小企業(yè)仍憑借工藝員的經(jīng)驗設(shè)計，以手工和簡單機械為主，鑄造機械化水平和模具精度、性能、配套性、可靠性水平比發(fā)達國家低得多，許多關(guān)鍵件、模具需要進口。

　　鑄造原、輔材料質(zhì)量和品種以及社會化、**化、商品化供應(yīng)方面，較發(fā)達國家也有很大差距。鑄造原、輔材料的質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)量。以鑄造焦為例，我國的碳含量為80%，發(fā)達國家的為90%，灰分含量我國的則是發(fā)達國家的兩倍以上。我國的生鐵雜質(zhì)多，成分波動大且不易定點供應(yīng)，**廢鋼缺乏而且價格高。發(fā)達國家鑄造用用品鑄造工藝以及研發(fā)體系都已經(jīng)特成熟，歐洲甚至成立了跨國服務(wù)系統(tǒng)。在面對我國生產(chǎn)各種鑄造用原、輔材料的**廠雖多，但是都不具備**性設(shè)備簡陋技術(shù)不成熟，質(zhì)量較差，特別是一些**產(chǎn)品仍不能生產(chǎn)，基本上還處于低水平，特殊材料等還在進口。 由于技術(shù)工藝方面存在缺陷造成能源、物料消耗過于高。 我國的鑄造企業(yè)約有24000家**化程度低，集約化程度低生產(chǎn)率也較低。我國平均每年每人產(chǎn)出10噸，個別勞動生產(chǎn)率高的為30噸。發(fā)達國家則為46噸到60 噸不等是明顯的。我國雖有過光輝燦爛的鑄造業(yè)績、很多古代鑄造產(chǎn)品令世人感嘆。但面對現(xiàn)在世界鑄造業(yè)的發(fā)展，我們差的還很遠，應(yīng)該結(jié)合國內(nèi)的現(xiàn)狀，問題，技術(shù)，國情等一系列因素采取相應(yīng)的有效的措施，來發(fā)展我國鑄造業(yè)提高技術(shù)水平爭創(chuàng)世界**鑄造業(yè)。

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